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神木煤粉炉结渣原因与对策
来源:http://www.smmfcj.com/ 发布时间:2021年03月10日

神木煤粉结渣基本原理

当灰渣颗粒达到温度相应低得多的受热面表面周边范围时,遭受大幅度的冷却而被彻底固化,粘附性大幅度降低,因而,整洁的水冷壁或过热器受热面一般不容易造成结渣。

煤粉

结渣的产生过程是,在煤粉燃烧过程中,总是会有细小(<30μm)的灰粒在受热面表面不停的沉积,其初期结构松散,厚度在锅炉运行后不久会趋于相应稳定,只危害烟气与工质的传热,并不会破坏锅炉的正常运行。但若这起始积灰层含有铁、碱金属的氧化物或硫化物时,会产生低熔点的共熔混合物,这种沉积层的结构致密,粘附强度大,会使沉积灰层厚度逐渐的增加,导致受热面结渣。除此之外,当比较大的熔融或半熔融状颗粒,尤其是边燃烧边打到壁面时,由于熔渣对金属和耐火材料,以灰渣之间的相互湿润性,粘附强度大,会使沉积层厚度增加,由于热阻加大而灰层表面温度升高,同时因吸热减少而烟气温度升高,结积速度加快,如此恶性循环,直到沉积层表面呈熔融状。随着灰融熔温度特性及炉内温度高低的不同,这些渣可具不同的形态,或较疏松、或紧密、或呈融熔状。

在墙式燃烧锅炉的旋流燃烧器出口处或切圆燃烧煤粉锅炉的角偶处,有时候会产生结焦,这也是聚积的煤粉在高温和缺氧的条件下析出挥发分后产生的焦块。

在这里也由此可见结焦(clinkering,coking)与结渣(slagging)是彻底不同基本原理的两种不同的现象,在煤粉燃烧锅炉中最常见的是结渣而不是结焦。

2结渣原因分析

煤粉锅炉炉膛内受热面的结渣一般产生在三个部位,冷灰斗、燃烧器范围水冷壁和炉膛上部出口范围的屏式过热器等,尤其是后两个部位更为多见。它们是在一定的条件下产生的,影响因素很多,主要是煤灰成分、炉膛温度环境、火焰冲刷受热面和烟气还原性气氛。

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