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为什么要在铸铁用粘土湿型砂中添加神木煤粉
来源:www.sxsmhj.cn 发布时间:2021年05月21日

在铸铁用粘土湿型砂中添加神木煤粉,有避免铸件表层粘砂,抑止膨胀缺陷,及其降低气孔等各个方面的效果,不但能够提升铸件的表面质量,并且能够提升铸件尺寸的统一性,改进铸件轮廓的清晰度。长时间之后,神木煤粉始终是铸铁用粘土湿型砂中必不可少的添加剂。铸造行业中应用煤粉首先是在英国,迄今已有近400年的历史。在我国铸造行业的形成和神木煤粉的规模应用则为期不久,基本上可认为始于20世纪50年代初。

铸造煤粉

30年来,随着环保意识的增强,加以许多人对煤粉欠缺正确的了解,把铸铁厂的脏黑、灰尘多、烟气大等情况都归咎于煤粉,有些人乃至把煤粉称作是铸铁行业‘甩不开的冤家’,寻找煤粉替代物的研究工作受到了普遍的关注,新材料也层出不穷。可是,纵观当前的世界铸造行业,煤粉承受了时间的考验,仍然被普遍采用,并且迄今为止仍是性价比最高的的型砂添加剂。同时,对煤粉的了解也在持续深化,对煤粉品质的要求也日趋有效。

现阶段,在我国是世界铸件产量第一大国,每年铸造用煤粉的耗用量大约在25t以上。由于在我国铸造行业应用煤粉的经历较短,以往在这方面的研究工作较少,相关的标准也不尽完善。无论从提升铸件品质、有效利用资源或改进环境哪方面考虑,加强对铸造煤粉的研究都势在必行。这里,只想根据外国的研究工作和生产经验,对铸造煤粉的粒度控制提出一些意见,供煤粉生产企业参考,也希望有条件的铸造企业能与煤粉生产企业合作进行试验研究工作。对煤粉品质的其他要求,将另文述说。

在我国,1988年才由机械系统制定关于铸造用煤粉的专业标准ZBJ310021988《湿型铸造用煤粉》,其中对煤粉粒度的规定是:“应有95%以上通过0.106mm的筛孔(即140目筛)。1999年对标准作了修订和整理,标准号改为JB/T92221999,技术内容未变。从标准的要求看来,很容易理解为:‘铸造用煤粉越细越好’。因此,在我国铸造行业所用的煤粉大体上都相当于国外的超细煤粉,而型砂中不加分析地采用超细煤粉带来的情况很多,实在很不相宜。在我国铸造生产规模已经很大的今天,应尽快对此有更为好的了解。

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